大理石研磨拋光的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列必買單品、推薦清單和精選懶人包

化工產品手冊：清洗化學品(第6版)

為了解決大理石研磨拋光的問題，作者張淑謙（主編） 這樣論述：

《化工產品手冊:清洗化學品(第6版)》包含清洗化學產品的產品名稱、性狀、結構和組成、質量標准、用途、規格、生產、安全性及有關信息。在技術方面簡單介紹了成功的應用案例，反映了工業清洗技術在國內的動態與成果。工業清洗近年來在清洗行業中的地位越來越重要，工業清洗劑作為工業清洗的重要組成部分，其配方的設計和配制工藝是清洗劑開發的關鍵。《化工產品手冊:清洗化學品(第6版)》以清洗劑為主線，介紹了在各領域應用的工業清洗劑的配方與工藝，包括石油煉油工業清洗劑，油墨、塑橡工業清洗劑，冶金工業清洗劑，電子工業清洗劑，建築工業清洗劑，交通工業清洗劑，民航工業清洗劑，家用電器工業清洗劑，化學工業

清洗劑，機械工業清洗劑，食品工業清洗劑以及其他工業清洗劑。

石材生產工(加工)

為了解決大理石研磨拋光的問題，作者晏輝侯建華 這樣論述：

按照中華人民共和國職業大典中「裝飾石材生產工」職業的子工種——「石材加工工」的考核標准而編寫的培訓教材。從「石材加工工」涉及的基本生產工藝過程出發，分別講解了裝飾石材加工的基本知識，荒料鋸切及毛板制備，半成品定厚、研磨和拋光，成品裁切，產品造型、磨邊和拼花，產品檢驗等內容。各章按初、中、高級工的要求分別給出了各自的復習參考題及標准答案。 第1章裝飾石材加工基礎知識 1.1裝飾石材生產（加工）工及裝飾石材種類 1.1.1裝飾石材生產（加工）工 1.1.2裝飾石材的種類 1.2裝飾石材的主要物理性能 1.2.1裝飾石材顏色 1.2.2硬度 1.2.3耐磨性 1.2.4強度 1.

2.5密度 1.2.6吸水率 1.2.7耐酸鹼性 1.3裝飾石材產品術語 1.4裝飾石材加工技術術語 1.5裝飾石材加工常用設備與工具 復習參考題及答案 一、初級工 二、中級工 三、高級工 第2章裝飾石材荒料鋸切及毛板制備 2.1生產准備 2.1.1鋸切設備檢查 2.1.2輔助設備檢查 2.1.3金剛石框架鋸鋸條及輔助設備、配件的檢查 2.1.4工具的准備與檢查 2.1.5領料及料的檢查 2.1.6裝車的檢查 2.1.7人員的檢查 2.2裝飾石材荒料鋸切與毛板制備 2.2.1金剛石框架鋸鋸切大理石荒料 2.2.2砂鋸鋸切花崗石板材 2.2.3金剛石圓盤鋸鋸切石材坯料 2.2.4龍門式金剛石串珠

繩鋸切割石材 2.2.5雙向切機鋸切花崗石、大理石等多種石材荒料 2.2.6石材坯料的鋸切 復習參考題及答案 一、初級工 二、中級工 三、高級工 第3章裝飾石材半成品補膠、定厚、研磨和拋光 3.1生產准備 3.2半成品修補、加固 3.2.1石材膠補的作用、原則 3.2.2膠補方法 3.3補膠工藝流程 3.3.1人工台車補膠工藝流程 3.3.2大板補膠流水線工藝流程 3.3.3立體真空補膠線工藝流程 3.4定厚用毛坯板材選擇 3.4.1毛坯板質量的判斷 3.4.2毛坯板的標識 3.4.3毛坯板質量檢驗方法 3.5板材研磨與拋光 3.5.1板材研磨拋光的工藝流程 3.5.2研磨（拋光）材料 3.5

.3研磨（拋光）輔助材料 3.5.4手扶式研磨機研磨拋光 3.5.5橋式研磨機研磨拋光 3.5.6全自動連續研磨機研磨拋光 復習參考題及答案 一、初級工 二、中級工 三、高級工 第4章裝飾石材板材切割 4.1生產准備 4.2板材裁切 4.2.1板材裁切准備 4.2.2選料流程 4.2.3各種紋路規格板的切割 4.2.4異型板切割工藝 4.3板材排板 4.3.1排板的作用 4.3.2排板的方法 復習參考題及答案 一、初級工 二、中級工 三、高級工 第5章裝飾石材異型產品加工 5.1基礎准備工作 5.2直位線條加工工藝 5.2.1仿型機加工線條的操作 5.2.2自動線條機的操作 5.2.3彎位線條

加工工藝操作 5.3板材磨邊加工工藝 5.3.1常見板材磨邊示例 5.3.2手工磨邊加工工藝 5.3.3機器磨邊加工工藝 5.4拼花加工工藝 5.4.1拼花的選料 5.4.2拼花的下料 5.4.3拼花的試拼 5.4.4拼花的粘接和加固 5.4.5加固、鋪網、鋪膠 5.4.6拼花的定厚 5.4.7拼花的打磨拋光 5.4.8拼花表面處理 5.4.9終檢 5.4.10拼花編號 5.4.11包裝 復習參考題及答案 一、初級工 二、中級工 三、高級工 第6章裝飾石材產品檢驗 6.1荒料檢驗 6.1.1荒料分類 6.1.2荒料面的區分與標識 6.1.3荒料尺寸檢驗與測量 6.1.4荒料體積計算 6.1.5

荒料的物理性能指標 6.1.6石材荒料外觀檢驗 6.1.7石材荒料檢驗操作方法 6.1.8荒料尺碼的減碼 6.2大板檢驗 6.2.1大板類型 6.2.2大板質量檢驗技術要求 6.2.3大板檢驗工具與方法 6.3成品板材檢驗 6.3.1成品板材產品分類 6.3.2成品板材檢驗技術要求 6.4異型板檢驗 6.4.1異型板質量檢驗技術要求 6.4.2異型板檢驗方法 6.5線條檢驗 6.5.1線條分類 6.5.2線條產品等級划分 6.5.3線條檢驗技術要求 6.5.4線條檢驗方法 6.6圓柱檢驗 6.6.1實心柱檢驗 6.6.2實心柱檢驗方法 6.6.3柱頭、柱座及柱腰檢驗 6.6.4圓弧板檢驗 6.

7拼花產品檢驗 6.7.1拼花產品分類 6.7.2拼花檢驗技術要求 6.7.3拼花檢驗方法 6.7.4拼花拼裝圖 6.8馬賽克檢驗 6.8.1馬賽克產品等級划分 6.8.2馬賽克產品分類 6.8.3馬賽克檢驗技術要求 6.8.4馬賽克檢驗方法 6.9台面板檢驗 6.9.1台面板分類 6.9.2台面板檢驗技術要求 6.9.3台面板檢驗方法 復習參考題及答案 一、初級工 二、中級工 二、高級工 附錄 裝飾石材生產工（節選）第一部分石材加工工國家職業標准 參考文獻

NAK80模具鋼於不同輔助銑削環境切削性能之探討

為了解決大理石研磨拋光的問題，作者王智寬 這樣論述：

NAK80模具鋼是目前常用的塑膠專用模具材料，其放電加工表面細緻、美觀、鏡面研磨性良好，主要用於需鏡面拋光模具，是高性能、高精度的高級鏡面塑膠模具鋼。近年來業者對模具鋼表面品質的要求越來越高，由於銑削完的工件表面粗糙度值較大，業界大多的作法為銑削完後進行磨削，最後進行拋光的動作，期間所花費的磨削及拋光時間成本為一大考量，若能以不同切削輔助的應用來達到一定的表面水準，節省後續磨削、拋光的時間及成本，甚至以銑削的方式達到與磨削相同水準的表面品質，將可以直接省去磨削的步驟，節省多道製程的表面處理，並可提供模具業者作參考以減少後續拋光時間及磨削加工成本，增加生產效率。本文使用五種不同的輔助銑削NAK

80模具鋼，包含無輔助、雷射輔助、切削液輔助、MQL輔助及冷風輔助並驗證輔助效果之差異及優劣。首先進行27組無輔助銑削實驗，接著進行各18組的雷射輔助、切削液輔助、MQL輔助及冷風輔助銑削實驗。探討表面粗糙度、切削力、刀具磨耗及工件表面形貌於各加工製程參數之變化趨勢，藉由不同切削輔助以提高NAK80模具鋼之切削性能。於雷射輔助銑削實驗前，先行測試雷射預熱於工件表面之時間，據以設定雷射-刀具距離。實驗採用極細微粒碳化鎢TiSiN鍍層端銑刀，透過加工製程參數（主軸轉速、進給率、徑向切削深度）組合的規劃，針對NAK80模具鋼進行上述五種輔助之銑削加工。於實驗過程中使用動力計監測銑削力的變化，以工具顯

微鏡觀測加工完成面之表面形貌及量測刀具之刀腹磨耗量，並以表面粗糙度儀進行表面粗糙度之量測。結果顯示，在相同條件下，表面粗糙度值與切削力值均隨著主軸轉速的增加而下降，隨著進給率及徑向切深的增加而上升，最大刀腹磨耗量隨著主軸轉速、進給率及徑向切深的增加而上升。在切削輔助方面，冷風輔助不僅優於上述各輔助，且明顯地改善刀具磨耗與表面粗糙度，降低切削力。本實驗較佳製程參數組合為使用冷風輔助搭配主軸轉速15000rpm、進給率300mm/min、徑向切深0.1mm，表面粗糙度為0.216μm、切削力為40.311N。