復合 PTT的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列必買單品、推薦清單和精選懶人包

染色實用技術答疑

為了解決復合 PTT的問題，作者崔浩然 這樣論述：

對染整企業生產中存在的實際問題，包括產品質量問題，節能減排問題，降耗增效問題等，以問答的方式，逐一作了翔實的解答。既分析了存在問題的根源，又指出了解決問題的措施。與此同時，還介紹了「節能減排增效」優勢突出的新染料、新助劑和新工藝。因此，可以幫助讀者更好地制訂生產工藝，更正確地使用染料助劑，更有效地預防染色疵病的產生。《染色實用技術答疑》可供染整行業有關生產技術人員閱讀，也可供大專院校相關專業師生參考。 第一章 直接染料篇1 直接耐曬染料染纖維素纖維，為什麼中溫(65℃75℃)染色比高溫(95～100℃)染色的K／s值高？其最佳染色溫度該怎樣確定？2 直接耐曬(混紡)染料，能

不能適應高溫高壓130℃染色？3 直接耐曬(混紡)染料，能否用於沸溫練、漂、染一浴工藝染色？4 直接耐曬染料染粘膠纖維艷綠色，為什麼得色色光不穩定？該怎麼應對？5 直接耐曬染料卷染熒綠色，為什麼「黃邊」「黃頭子」現象嚴重？該如何應對？6 棉／粘交織物，怎樣染出深淺分明的色織或提花風格？7 反應性直接染料與普通直接染料和活性染料有什麼不同？有什麼實用特點？8 反應性直接染料最適合染什麼織物？有什麼應用亮點？第二章 還原染料篇9 藍色還原染料在連續軋染中，其得色色光為什麼容易發暗？10 還原黃G軋染染色，在皂洗過程中容易落色，是否色牢度差？該如何應對？11 還原染料軋染耐氯浸牢度要求高的色單，染料

應如何選擇？12 還原染料連續軋染，染后經濕熱整理，為什麼色光容易波動？13 如何提高還原染料的染色物剝色復染的正品率？第三章 活性染料篇14 活性染料噴射液流機染機織物，為什麼容易色澤不勻？如何應對？15 中溫型活性染料打浸染樣，染色時間與染色溫度該如何設定？16 全棉針織物噴射溢流染色，為何得色不穩定、重現性差？該如何應對？17 中溫型活性艷藍浸染染色，「壞湯」現象是怎樣產生的？該怎樣預防？18 中溫型活性翠藍染棉，為何染深性及色牢度差？該怎樣應對？19 中溫型活性翠藍浸染染色，為什麼容易產生色點、色漬染疵？該如何預防？20 C．I．活性艷藍19實用性能不佳，有無性能好的活性艷藍可替代？2

1 活性染料拼染艷綠色，為什麼色光不穩定？且色牢度差又容易產生色點？22 活性染料浸染黑色，為什麼色光不穩定而且容易產生雲狀色花？該怎樣應對？23 棉織物浸染，怎樣才能染好青光艷藍色？24 活性染料染耐光牢度要求高的色單，染料該如何選擇？25 活性染料染耐氯浸牢度要求高的色單，要怎樣應對？26 高耐光牢度的紅色活性染料，為什麼耐汗光復合牢度差？而且色澤灰暗？27 活性染料染棉的深色，為什麼濕處理牢度與摩擦牢度不佳？該如何應對？28 國產中溫型活性染料三原色的配伍性是否良好？29 中溫型活性染料浸染，怎樣提高其質量的穩定性？30 活性染料冷軋堆法染色，對染料性能有什麼不同的要求？31 活性染料冷

軋堆染色，三大工藝因素該如何確定？32 活性染料冷軋堆染色，染色溫度怎樣控制其染色質量最穩定？33 活性染料冷軋堆法染色，為什麼要施加水玻璃？會帶來什麼隱患？該如何應對？34 活性染料冷軋堆法染色，能不能施加電解質？35 活性染料冷軋堆染色，能不能以純鹼／燒鹼作固色鹼劑？36 活性染料冷軋堆法染色，為什麼容易產生「前后色差」？該如何預防？37 活性染料冷軋堆染色，魚骨印(縫頭印)是怎樣產生的？該如何預防？38 活性染料冷軋堆法染色與軋烘蒸法染色相比，究竟哪種工藝得色偏深？39 活性染料冷軋堆染色，怎樣打小樣效果最好？40 活性翠藍和活性艷藍能否用於冷軋堆法染色？其工藝參數該如何確定？41 為什

麼說高溫型活性染料比中溫型活性染料更適合粘膠織物的染色？42 棉織物染色，為什麼布面色澤有時產生「黑氣」？如何解決？43 低溫型活性染料的實用性能，與中溫型活性染料相比，有什麼不同？44 中溫型活性艷藍連續軋染時，為什麼容易產生色點病疵？應如何應對？45 中溫型活性染料連續軋染，固色液的pH值多少為最佳？46 活性染料染色的棉織物，該如何進行減色(減淺)處理？47 高溫型活性染料染棉，染色工藝該如何設定？48 熱固型活性染料染棉，染色工藝該如何設定？49 活性染料的SERF值是什麼含義？該怎樣測定？50 中溫型活性染料是否能染錦綸？其染色工藝是怎樣的？第四章 分散／中性染料篇51 高溫高壓染滌

綸，分散染料該如何選擇配伍？52 分散染料高溫130℃染色，為什麼得色不穩定容易產生色淺、色差？53 滌綸織物(纖維)高溫高壓染色后，為什麼表面色澤會產生陳舊感，甚至產生灰白色粉塵？如何解決？54 分散染料高溫高壓染滌綸，為什麼容易產生色點、色漬與焦油斑？如何應對？55 純滌或含滌織物染色后經高溫干熱處理，其染色牢度為何會顯著下降？56 分散染料高溫高壓染滌綸，浴比的大小對得色深度的影響有多大？57 分散染料高溫高壓染滌綸，保溫染色時間的長短，對染色質量會產生什麼影響？58 分散染料高溫高壓染滌綸，最佳染色溫度與最佳控溫溫度該如何正確設定？59 分散染料高溫高壓染滌綸，應該如何選用染色助劑？6

0 沸溫常壓法染滌綸，有什麼缺點？為什麼染后必須經焙烘處理？61 含滌綸織物在染后定形過程中，織物表面為何容易產生「彩點」、「滲色」？如何解決？62 分散染料的熱遷移性與熱凝聚性如何檢測？63 滌綸織物染耐日曬牢度要求高的色單，該怎樣選擇分散染料？64 分散染料鹼性染色與酸性染色相比有什麼優點？其技術關鍵是什麼？65 分散染料以同樣的工藝處方高溫高壓染滌綸小樣，為什麼不同的染樣機得色不同？66 滌／錦織物染異色效果，技術上有什麼難點？該如何應對？67 滌／錦復合超細絲織物與常規滌／錦絲織物有什麼不同？染色有什麼難點？該怎樣應對？68 滌／錦／棉三合一織物，一浴一步法染色，其工藝關鍵是什麼？69

滌／棉織物練、漂、染一浴法染色，有什麼技術難點？該如何應對？70 純滌綸織物，怎樣才能染出特黑色(又稱中東黑)？71 分散染料染滌／錦織物，為什麼兩相色澤的均一性差，而且皂洗牢度低下？該如何應對？72 染色后的滌綸或錦綸織物，該怎樣進行減色(減淺)處理？73 新型PTT、纖維和普通：PET纖維，兩者的性能有什麼不同？74 T400纖維與普通滌綸(PET)纖維有什麼不同？該怎樣染色？75 用分散染料染錦綸淺色，該如何選擇分散染料？76 中性染料染錦綸，應該注意哪些事項？77 錦綸織物卷染，為什麼大樣總比小樣淺？如何解決？78 錦／棉或棉／錦類織物染色，為什麼容易產生色差？該如何應對？79 錦／

棉類織物染「閃白」風格，染料該如何選擇？80 棉／錦類織物染淺色，能否實現一浴一步法快速染色？81 棉／錦類織物染深濃色澤，改二浴二步套染染色為一浴一步快速染色，染料該怎樣選擇？工藝該怎樣設定？82 二浴法套染錦／棉或棉／錦織物時，錦、棉兩相的色澤為什麼容易波動？該如何應對？第五章 染色助劑篇83 該如何正確施加染色助劑？84 硫酸鈉和氯化鈉作為促染劑，其實用效果哪個更好？85 活性染料固色代用鹼的實用效果能否與純鹼相媲美？86 什麼是復合鹼？它與代用鹼的實用效果有何不同？兩者是否可以代用？87 為什麼說剝色劑CY-730用於染色物剝色是保險粉的最佳替代品？88 市供pH緩沖劑抗酸抗鹼的緩沖能

力是否比醋酸好？89 市供中和酸作織物中和劑與醋酸相比有何優缺點？90 染色酸RS能否替代醋酸調節染浴pH值？第六章 其他篇91 仿色打樣前，為什麼一定要先認真「審單」？92 客商確認樣的小樣處方，為什麼放大樣前一定要重新復樣？93 不同類型的染樣機有什麼優缺點？該怎樣選擇？94 常規卷染染色機有什麼性能缺陷？應用時該如何應對？95 為什麼單只染料染色，也會產生色光差？如何解決？96 染色后的織物經后整理，為什麼色光會發生變化？該如何應對？97 浸染染色影響小樣放大樣准確性的主要因素是什麼？該如何應對？98 芳綸有什麼實用特性？其染色工藝該如何設定？參考文獻

復合 PTT進入發燒排行的影片

複合性風險事件之新聞框架對網路社群參與之影響—以815全台大停電為例

為了解決復合 PTT的問題，作者林凱琳 這樣論述：

本研究旨在探討複合性風險事件的傳播中，新聞框架對線上公眾參與的影響，透過815大停電事件的個案分析，藉以了解台灣不同的網路新聞媒體如何透過新聞框架傳播復合性風險以達到風險溝通，同時也從停電事件中，最多網友討論停電事件的PTT八卦板撈取主文及回文的資料，了解公眾轉貼哪些新聞網站的新聞作為風險消息的解讀依據。本研究使用意藍科技提供的Opview Insight資料庫系統撈取撈取台灣四大新聞網站的新聞，包含聯合報、自由時報、中時電子報、蘋果日報，以及PTT上的相關新聞的引用主文及回文，採用框架分析及樞紐分析法了解網路新聞媒體在事件不同階段的新聞框架及PTT網友轉貼、回應新聞的內容的屬性。研究結果顯

示，不同的新聞網站對議題的關注趨勢存在差異，自由時報、中時電子報以15日為關注高峰；蘋果日報、聯合報、PTT則以16日為議題關注高峰。此外，在複合性風險事件的傳播上，相較於風險的種類，媒體及公眾更為在意的內容是未來發生事件的可能（增量）。媒體的角色亦隨事件發展而有所不同，第一階段為中介者的角色，主要為回報事件訊息，第二、三階段轉為詮釋與促發的角色。新聞框架的效果分析結果顯示，新聞框架在風險事件發生的3日內發揮影響力。新聞框架的多元性亦對討論串的長度和立場有所影響：其中單一框架新聞所引發的討論數量最多；無框架與單一框架新聞的中立/無立場討論串之比例較高，而多框架新聞的噓文比例較高。此研究結果給予

複合性風險事件傳播實務上的建議，可作為未來危機公關處理、風險溝通的參考，若要減緩網友的負面聲浪，新聞框架不宜使用太多，但如果想引發網友熱烈討論，且討論立場非以負面立場討論，則適合使用單一框架的新聞。

熱塑性聚酯及其應用

為了解決復合 PTT的問題，作者魏家瑞 等 編著 這樣論述：

熱塑性聚酯是近幾年發展迅速的一個樹脂品種。本書簡要介紹了PET的生產，重點介紹了PET的結構、性能及其在不同制品中的應用。最後介紹了一些新型聚酯產品（PBT、PTT、PCT、PEN）的性能與應用及熱塑性聚酯生產與使用中的安全與環保要求。本書可供從事熱塑性聚酯生產及聚酯產品生產的技術人員使用。 第1章 緒言 1.1 熱塑性聚酯的發展歷史 1.2 熱塑性聚酯的特性 1.2.1 結構特點 1.2.2 性能 1.3 熱塑性聚酯的種類及應用 1.3.1 聚對苯二甲酸乙二醇酯 1.3.2 聚對苯二甲酸丁二醇酯 1.3.3 聚對苯二甲酸丙二醇酯 1.3.4

聚對苯二甲酸1，4.環己烷二甲醇酯 1.3.5 聚2，6.（�奈）二甲酸乙二醇酯 1.3.6 聚酯新品種 參考文獻 第2章 PET的制造 2.1 引言 2.2 原料和催化劑 2.2.1 對苯二甲酸二甲酯 2.2.2 對苯二甲酸 2.2.3 間苯二甲酸 2.2.4 乙二醇 2.2.5 乙二醇銻、醋酸銻和三氧化二銻 2.3 聚合化學反應原理 2.3.1 酯交換反應機理 2.3.2 酯化反應機理 2.3.3 縮聚反應機理 2.3.4 聚酯合成中的副反應 2.4 聚合生產工藝與設備 2.4.1 熔融縮聚過程與設備 2.4.2 固相縮聚過程與

設備 2.4.3 聚酯工藝成套技術國產化 2.5 切粒與包裝 2.5.1 切粒工藝 2.5.2 切片的儲存和包裝 2.6 產品質量標準與控制 2.6.1 質量標準 2.6.2 最終產品質量的控制 2.7 產品指標分析與檢驗 2.7.1 特性黏度的測定 2.7.2 熔點的測定 2.7.3 二甘醇含量的測定 2.7.4 端羧基含量的測定 2.7.5 色度的測定 2.7.6 凝集粒子的測定 2.7.7 水分的測定 2.7.8 粉末和異狀切片含量的測定 2.7.9 灰分的測定 2.7.10 鐵含量的測定 2.8 生產技術的新進展

2.8.1 生產裝備和工藝 2.8.2 新型聚酯催化劑 2.8.3 添加劑 2.8.4 納米改性 參考文獻 第3章 PET的結構、性能及縴維應用 3.1 引言 3.2 結構與性能及其表征 3.2.1 分子量及其分布 3.2.2 熔體的流變行為 3.2.3 熱性能與熱穩定性 3.2.4 結晶和取向 3.3 共聚改性及應用 3.3.1 添加剛性組分的共聚酯品種 3.3.2 添加柔性組分的共聚酯品種 3.4 共混改性及應用 3.4.1 PET/PE共混改性 3.4.2 PET/PP共混改性 3.4.3 PET/PEN共混改性 3.4.4

PET/PBT共混改性 3.4.5 PET/PA共混改性 3.4.6 PET/PC共混改性 3.4.7 其他一些共混改性 3.5 PET的縴維應用 3.5.1 滌綸縴維的分類 3.5.2 滌綸縴維的生產 3.5.3 滌綸縴維的性能 3.5.4 滌綸縴維的改性 3.5.5 滌綸縴維的應用 參考文獻 第4章 PET的薄膜應用 4.1 引言 4.1.1 流延PET（APET） 4.1.2 吹塑PET 4.1.3 平面雙向拉伸PET（BOPET） 4.2 BOPET對原料的要求 4.2.1 抗粘母粒切片 4.2.2 基料 4.2.3 其

他功能性母粒 4.3 BOPET加工原理 4.3.1 擠出塑化及流變 4.3.2 結晶 4.3.3 取向 4.3.4 降解及回用 4.4 BOPET生產工藝 4.4.1 原料切片準備 4.4.2 熔融擠出 4.4.3 鑄片 4.4.4 縱向拉伸 4.4.5 橫向拉伸 4.4.6 薄膜後整理 4.5 BOPET生產設備 4.5.1 原料切片的分篩與輸送 4.5.2 金屬分離裝置 4.5.3 原料切片的配料及混合 4.5.4 切片干燥設備 4.5.5 擠出系統 4.5.6 鑄片系統 4.5.7 縱向拉伸設備 4.5.8

橫向拉伸設備 4.5.9 牽引收卷系統 4.5.10 分切機組 4.5.11 廢料回收 4.5.12 測厚系統 4.6 BOPET生產線的發展 4.6.1 直接拉膜工藝技術 4.6.2 大容量BOPET生產線 4.6.3 同步拉伸技術工業化 4.6.4 配套裝置新技術的應用 4.7 BOPET薄膜的性能 4.7.1 力學性能 4.7.2 光學性能 4.7.3 表面性能 4.7.4 電性能 4.7.5 化學穩定性 4.8 BOPET薄膜的改性 4.8.1 原料化學改性 4.8.2 表面處理改性 4.9 BOPET薄膜的應用

4.9.1 磁記錄帶基 4.9.2 電工絕緣膜 4.9.3 金屬化薄膜 4.9.4 包裝薄膜 4.9.5 繪圖薄膜 4.9.6 脫模用BOPET 4.9.7 其他應用 4.10 行業狀況 參考文獻 第5章 PET的瓶、片材、塑鋼帶及工程塑料應用 5.1 引言 5.2 瓶用PET 5.2.1 聚酯瓶對原料的要求 5.2.2 聚酯瓶加工原理與生產工藝 5.2.3 聚酯瓶性能 5.2.4 聚酯瓶應用 5.2.5 聚酯啤酒瓶 5.2.6 瓶用聚酯行業狀況 5.3 APET片材 5.3.1 APET片材對原料的要求 5.3.2 APET片

材加工原理與生產工藝 5.3.3 APET片材性能 5.3.4 APET片材應用 5.3.5 其他聚酯片材 5.4 PET塑鋼帶 5.4.1 PET塑鋼帶對原料的要求 5.4.2 PET塑鋼帶加工原理與生產工藝 5.4.3 PET塑鋼帶性能 5.4.4 PET塑鋼帶應用 5.4.5 PET土工格柵應用 5.5 PET工程塑料 5.5.1 結晶改性 5.5.2 增韌改性 5.5.3 增強改性 5.5.4 擴鏈增黏 5.5.5 阻燃改性 5.5.6 PET工程塑料 參考文獻 第6章 PBT的制造、性能及應用 6.1 引言 6.2 P

BT合成原理 6.2.1 酯化反應機理 6.2.2 縮聚反應機理 6.3 PBT工業化生產技術 6.3.1 原料及催化劑 6.3.2 PBT工藝路線簡介 6.3.3 連續直接酯化法工藝簡介 6.4 PBT的結構與性能 6.4.1 PBT的化學結構 6.4.2 PBT的物理結構 6.4.3 PBT的力學性能 6.5 PBT的共聚改性 6.6 PBT的共混改性 6.6.1 玻縴增強改性 6.6.2 無機礦物質填充改性 6.6.3 PBT/PET共混改性 6.6.4 PBT增韌改性 6.7 PBT生產狀況及應用 6.7.1 全球PBT樹脂

生產狀況 6.7.2 全球PBT需求 6.7.3 國內外PBT產品的主要牌號及應用 6.7.4 PBT加工工藝 6.8 PBT技術新進展 參考文獻 第7章 PTT的制造、性能及應用 7.1 引言 7.2 主要原料及其制備 7.2.1 丙烯醛水合法 7.2.2 環氧乙烷甲　化法 7.2.3 生物發酵法 7.3 PTT聚合化學反應原理 7.3.1 酯化反應 7.3.2 酯交換反應 7.3.3 縮聚反應 7.3.4 醚化反應 7.3.5 環化反應 7.3.6 熱降解與熱氧降解反應 7.4 PTT聚合生產工藝 7.4.1 間歇法生產PT

T 7.4.2 連續法生產PTT 7.4.3 PTT的固相縮聚 7.4.4 產品指標與分析檢驗 7.5 PTT的結構和性能 7.5.1 化學結構 7.5.2 物理結構 7.5.3 化學性能 7.5.4 物理性能 7.5.5 流變性能 7.6 PTT的共聚改性 7.7 PTT的共混改性 7.8 PTT的縴維應用 7.8.1 PTT縴維性能 7.8.2 PTT縴維加工 7.8.3 PTT縴維應用 7.9 PTT的塑料應用 參考文獻 第8章 PCT的制造、性能及應用 8.1 引言 8.2 原料與催化劑 8.2.1 CHDM基本性能

8.2.2 CHDM的制備 8.2.3 催化劑 8.3 PCT的制備過程及設備 8.3.1 PCT的制備過程 8.3.2 PCT的生產設備 8.4 PCT的結構性能 8.4.1 CHDM異構體結構對PCT性能的影響 8.4.2 PCT的力學性能和熱性能 8.4.3 PCT的耐化學品性和耐水解性 8.4.4 PCT的結晶性能 8.4.5 PCT的加工性能 8.5 PCT的共縮聚改性 8.5.1 PCTA共聚酯 8.5.2 PCTG共聚酯 8.5.3 PETG共聚酯 8.5.4 PCTN共聚酯 8.5.5 幾種改性共聚酯性能比較 8.6

PCT的共混改性 8.6.1 PCT與其他樹脂的共混 8.6.2 阻燃PCT的共混改性 8.6.3 抗沖擊PCT的共混改性 8.6.4 PCT的其他共混改性 8.6.5 PCT的添加劑共混改性 8.6.6 PCT共混改性產品的應用 8.7 PCT的應用 8.7.1 PCT樹脂 8.7.2 PCT縴維 8.8 PCT共聚酯的應用 8.8.1 PCTA共聚酯的應用 8.8.2 PCTG共聚酯的應用 8.8.3 PETG共聚酯的應用 8.9 新型聚酯PCCD 參考文獻 第9章 PEN的制造、性能及應用 9.1 引言 9.2 原料和催化劑

9.2.1 原料 9.2.2 催化劑 9.3 聚合化學反應原理 9.4 聚合生產工藝 9.4.1 低聚物和預聚體制備 9.4.2 熔融縮聚 9.4.3 固態縮聚 9.5 PEN的結構與性能 9.5.1 分子量及其分布 9.5.2 熔體的流變行為 9.5.3 熱性能與熱穩定性 9.5.4 PEN形態 9.5.5 化學穩定性 9.5.6 力學性能 9.5.7 光學性能 9.5.8 氣體阻隔性能 9.5.9 電性能 9.6 PEN的應用 9.6.1 薄膜 9.6.2 縴維 9.6.3 飲料瓶 9.6.4 化妝品與藥品瓶 9

.7 PEN的共聚和共混改性 9.8 PEN共聚酯和共混物的應用 9.9 生產技術的新進展 參考文獻 第10章 聚酯樹脂新品種 10.1 引言 10.2 聚乳酸 10.2.1 合成 10.2.2 性質 10.2.3 聚乳酸切片牌號和加工成型 10.2.4 降解性 10.2.5 應用與展望 10.3 聚己內酯 10.3.1 合成 10.3.2 性質 10.3.3 降解性 10.3.4 應用 10.4 聚丁二酸丁二醇酯 10.4.1 合成 10.4.2 性質 10.4.3 改性 10.4.4 應用 10.5 聚羥基脂肪酸酯

10.5.1 合成 10.5.2 性質 10.5.3 改性 10.5.4 應用 10.6 聚碳酸亞丙酯 10.6.1 合成 10.6.2 性質 10.6.3 應用 10.7 聚乙醇酸 10.7.1 合成 10.7.2 性質 10.7.3 應用 10.8 液晶聚酯 10.8.1 分子結構設計 10.8.2 合成方法 10.8.3 結構性能表征 10.8.4 共混改性 10.8.5 應用 參考文獻 第11章 熱塑性聚酯生產和使用的安全與環保 11.1 PET生產和使用的安全與環保 11.1.1 PET的原料毒性及使用安全 1

1.1.2 PET的毒性及使用安全 11.1.3 PET生產中的安全與防護 11.1.4 PET生產產生的污染及其治理 11.1.5 PET及其復合材料的循環利用 11.2 PBT生產和使用的安全與環保 11.2.1 PBT的原料毒性及使用安全 11.2.2 PBT的毒性及使用安全 11.2.3 PBT生產和加工中的安全與防護 11.2.4 PBT生產產生的污染及其治理 11.2.5 PBT及其復合材料的循環利用 11.3 PTT生產和使用的安全與環保 11.3.1 PTT的原料毒性及使用安全 11.3.2 PTT的毒性及使用安全 11.3.3

PTT生產和加工中的安全與防護 11.4 PEN生產和使用的安全與環保 11.4.1 PEN的原料毒性及使用安全 11.4.2 PEN的毒性及使用安全 11.4.3 PEN生產和加工中的安全與防護 11.4.4 PEN生產產生的污染及其治理 11.4.5 PEN及其復合材料的循環利用 11.5 聚乳酸生產和使用的安全與環保 11.5.1 聚乳酸生產和加工中的安全與防護 11.5.2 回收料和邊角料的循環利用 附錄 附錄一 熱塑性聚酯牌號表 附錄二 熱塑性聚酯主要加工應用廠商與關鍵加工設備制造商 附錄三 熱塑性聚酯用添加劑、催化劑的生產商

電漿表面改質並製備導電性聚酯纖維織物之研究

為了解決復合 PTT的問題，作者黃嘉禾 這樣論述：

本研究之主要目的是運用田口方法之最佳製程參數設計，藉由改變筆式電漿與大氣電漿設備上相關參數，對聚酯纖維織物之表面進行改質並產生親水現象，再將聚酯纖維織物塗佈導電聚苯胺、聚二氧乙基塞吩及石墨溶液，並進行織物表面片電阻量測與紡織品電磁屏蔽效果之評估。實驗結果顯示，以田口法實驗並且用變異數分析所得到的最佳製程參數組合下，聚酯纖維織物塗佈導電石墨可提升電磁屏蔽的效果且經過耐水洗實驗後幾乎可維持其片電阻值。