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另外網站太扯了！9H超高硬度的玻璃保護貼，沒想到竟然會被它給刮傷！也說明：在手機應用上，並不是用莫氏硬度來做判斷依據，而是使用鉛筆硬度作為測試標準。 鉛筆硬度H=HARD（硬度），B=BLACK（黑度），B數越多鉛筆就越黑越軟，H ...
國立彰化師範大學 光電科技研究所 王右武所指導 劉英才的 薄膜堆疊式有機元件封裝之研究 （2013），提出鉛筆硬度等級關鍵因素是什麼，來自於oled、封裝。
而第二篇論文元智大學 化學工程與材料科學學系 黃駿所指導 吳信誼的 低溫大氣壓電漿製備類二氧化矽薄膜 （2008），提出因為有 大氣壓電漿、化學氣相沉積法、類二氧化矽薄膜、高分子基材的重點而找出了 鉛筆硬度等級的解答。
最後網站書寫工具的世代交替「2B鉛筆」在日取代「HB鉛筆」 - 風傳媒則補充：依照日本工業規格（JIS），鉛筆可因筆芯的硬度分為17個種類。從筆芯較為柔軟的鉛筆開始，分為6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H ...
防腐蝕塗料塗裝技術
為了解決鉛筆硬度等級 的問題，作者劉新 這樣論述：
本書主要介紹了防腐蝕塗料及其塗裝技術，具體包括腐蝕機理、防腐材料的選擇、重防腐塗料、功能性塗料、底材的表面處理以及塗裝施工和塗裝質量控制等內容，並深度解讀了目前國內、國際標准和相關的安全數據，反映了國內外防腐蝕塗料與塗裝技術的新規范、新工藝及應用現狀。本書可供從事防腐蝕塗裝設計、施工的技術人員閱讀使用。1991年起從事防腐蝕塗料塗裝工作，先后在包括蘭陵化工集團、阿克蘇諾貝爾PPG、佐敦塗料等國內外知名企業負責工程塗裝、教育培訓、技術支持以及市場調研等相關於石油化工、機械工程、火電風電核電水電、基礎設施、橋梁、海港工程、海洋平台、遠洋船舶等方面防腐蝕塗裝技術工作。編著有《鋼結構防腐蝕與防火塗裝技
術》、《中國塗料協會防腐蝕塗裝技術培訓教材》、《防腐蝕塗裝與應用實例》、《橋梁塗裝工程》、《防腐蝕塗料塗裝問答》等，銷量不俗。 第1章 材料的防腐蝕保護1.1腐蝕基礎知識／21.1.1腐蝕的定義／21.1.2金屬的腐蝕／31.1.3腐蝕環境／111.1.4金屬的高溫腐蝕／171.2材料的選擇／191.2.1鋼鐵／191.2.2不銹鋼／211.2.3鋁和鋁合金／221.2.4鋅／231.2.5銅和銅合金／241.2.6鈦和鈦合金／241.2.7鎳和鎳合金／251.2.8混凝土／261.3結構設計／281.3.1結構設計的重要性／281.3.2鋼結構塗裝工作距離／301.3.
3縫隙處理／301.3.4幾何結構的影響／321.3.5金屬的連接／341.4表面保護性塗層／361.4.1塗料／361.4.2電鍍／371.4.3熱浸鍍鋅／371.4.4機械鍍／381.4.5金屬熱噴塗／381.5陰極保護／401.5.1陰極保護的原理／401.5.2犧牲陽極保護／401.5.3外加電流陰極保護／421.6緩蝕劑／43第2章 重防腐塗料2.1防腐蝕塗料的作用／472.1.1保護作用／472.1.2裝飾作用／472.1.3特殊功能作用／482.2塗料的組成／482.2.1成膜物質／492.2.2顏料／492.2.3助劑／532.2.4溶劑／532.3塗料的分類和命名／582.
3.1GB／T2705—2003《塗料產品分類和命名》／592.3.2GB／T2705—1992／622.4塗料的成膜過程／642.4.1物理干燥／652.4.2化學固化／652.5重防腐蝕塗料／662.5.1重防腐蝕塗料概述／662.5.2高固體分塗料／672.5.3無溶劑塗料／682.5.4富鋅漆／692.5.5玻璃鱗片塗料／712.5.6陶瓷塗料／742.6防腐塗料的主要類型／742.6.1生漆／742.6.2瀝青漆／752.6.3醇酸樹脂塗料／762.6.4含氯防腐蝕塗料／772.6.5丙烯酸塗料／832.6.6有機硅樹脂塗料／842.6.7環氧樹脂塗料／852.6.8聚氨酯塗料／89
2.6.9氟樹脂塗料／912.6.10聚硅氧烷塗料／942.6.11聚脲彈性體塗料／962.7水性重防腐蝕塗料／992.7.1水性重防腐塗料概述／992.7.2水性無機硅酸鋅車間底漆／992.7.3水性無機富鋅塗料／1002.7.4水性環氧富鋅底漆／1012.7.5水性醇酸樹脂和水性環氧酯塗料／1012.7.6水性環氧塗料／1022.7.7水性丙烯酸樹脂塗料／1042.7.8水性聚氨酯塗料／106第3章 功能性塗料3.1磷化底漆／1103.2車間底漆／1113.3船舶防污漆／1133.4導靜電塗料／1143.5耐高溫塗料／1163.6反射隔熱塗料／1183.7防火塗料／119第4章 底材表
面處理4.1表面處理的底材／1244.1.1表面處理的重要性／1244.1.2表面處理底材／1244.2鋼材結構處理／1264.2.1GB／T14977—2008鋼材缺陷的相關規定／1264.2.2GB／T8923.3和ISO8501?3鋼材表面缺陷的處理等級／1274.3鋼材表面處理的標准／1304.3.1標准概述／1304.3.2鋼材表面處理ISO和GB標准／1304.3.3鋼材表面銹蝕和預處理等級的評價／1314.3.4美國SSPC／NACE標准／1384.3.5日本JSRASPSS標准／1414.3.6CB3230《船體二次除銹評定等級》／1434.4粗糙度／1454.4.1粗糙度定義
／1454.4.2表面粗糙度的評定／1464.4.3比較樣塊法／1474.5表面清潔度／1524.5.1表面清潔度的評判標准／1524.5.2鐵鹽的檢測／1534.5.3表面氯化物／1554.5.4灰塵清潔度／1594.5.5除油質量檢查方法／1604.6鋼材表面處理的方法／1614.6.1手工和動力工具清理／1614.6.2磨料噴射清理／1634.6.3拋丸清理／1694.6.4磨料選用／1714.6.5水噴射清理／1774.6.6酸洗／1784.7光滑清潔和生態清洗表面處理／1814.8混凝土的表面處理／1824.8.1規范標准要求／1824.8.2除油／1834.8.3表面打磨或噴砂處理
／1834.8.4酸蝕處理／1834.8.5混凝土表面質量控制測試／183第5章 塗裝施工5.1刷塗和輥塗／1885.1.1刷塗／1885.1.2輥塗／1895.2空氣噴塗／1905.2.1空氣噴塗系統的原理及特點／1905.2.2空氣噴槍的種類／1905.2.3空氣噴槍的構造／1925.2.4空氣噴塗／1935.3高壓無氣噴塗／1945.3.1高壓無氣噴塗的原理和特點／1955.3.2無氣噴塗設備的組成／1965.3.3無氣噴塗工藝／1995.4雙組分噴塗／2015.5混氣噴塗／2025.6靜電噴塗／2035.7塗裝打磨／2035.7.1打磨機／2045.7.2砂紙／205第6章 塗裝質
量控制6.1概述／2086.2氣候條件檢查／2096.2.1溫度／2096.2.2相對濕度和露點／2106.3塗裝施工期間的檢查／2156.3.1塗裝規格書和產品說明書／2156.3.2混合、稀釋和攪拌／2156.3.3混合使用時間和熟化期／2166.3.4塗裝間隔／2176.3.5濕膜厚度的測量和計算／2186.3.6燈光照明／2206.3.7腳手架／2206.3.8通風／2206.4塗裝施工后的檢查／2226.4.1干膜厚度測量／2226.4.2干膜測厚儀的校准／2266.5塗膜的干燥和固化／2276.5.1塗膜干燥和固化的影響因素／2276.5.2塗膜干燥的測定／2286.5.3塗膜固化
程度的鉛筆硬度測試／2286.5.4塗膜固化的溶劑測試／2296.5.5無機硅酸鋅塗料的固化測試／2296.6附着力和內聚力／2306.6.1划×法／2316.6.2划格法／2326.6.3拉開法／2336.7針孔和漏塗點檢測／2366.7.1低壓濕海綿型／2376.7.2高壓脈沖型漏塗點檢測儀／2386.7.3電壓取值／2396.8塗膜外觀／241第7章 重防腐塗裝工程7.1重防腐塗裝概述／2447.1.1長效防腐設計要求／2447.1.2高固體分低VOC厚膜化／2447.1.3更高的表面處理要求／2457.1.4更好的施工設備／2467.1.5不斷發展的規范標准／2467.2防腐蝕塗料配
套體系／2477.2.1防腐蝕塗層體系／2477.2.2底塗層／2487.2.3中間漆／2487.2.4面漆／2497.2.5特殊塗層的功能／2497.3防護塗料體系設計標准GB／T30790／2497.3.1GB／T30790簡介／2507.3.2腐蝕環境分類／2517.3.3鋼結構類型對塗裝配套的要求／2527.3.4表面處理的類型和方法／2527.3.5防腐塗層配套方案／2527.3.6防腐塗層的性能檢測／2607.3.7塗裝工藝的實施和管理／2607.3.8新造及維修塗裝施工技術規范的發展／2617.4鋼材預處理塗裝／2617.4.1拋丸除銹／2627.4.2無機硅酸鋅車間底漆的塗裝／
2637.5橋梁／2647.5.1橋梁腐蝕／2647.5.2橋梁防腐設計規范／2657.6烴加工／2697.6.1烴加工產業／2697.6.2防腐蝕規范／2707.7火力發電／2717.7.1鋼結構／2717.7.2循環水管／2727.7.3煙氣脫硫／2757.8風力發電／2797.8.1風力發電機／2797.8.2塔筒／2817.8.3葉片／2837.9軌道交通車輛／2847.10發動機／2887.11混凝土表面塗裝／2917.11.1混凝土腐蝕環境和塗層性能要求／2917.11.2防腐蝕塗料體系／293參考文獻
薄膜堆疊式有機元件封裝之研究
為了解決鉛筆硬度等級 的問題，作者劉英才 這樣論述：
本論文探討薄膜推疊式封裝方式對有機元件之影響。研究結果發現，保護膜複合層堆疊結構，因二氧化矽與鋁膜層皆為堆疊式沉積，故保護層增加為七層，另外鋁膜在元件最外部保護，鋁膜本身結構較緻密及穩定，水氣穿透入侵路徑增加，水氣入侵速度因路徑加長，有效減緩有機材料損壞，其壽命由未鍍保護膜狀況下的15分鐘提高到92分鐘，保護能力提高6.13倍。
低溫大氣壓電漿製備類二氧化矽薄膜
為了解決鉛筆硬度等級 的問題，作者吳信誼 這樣論述：
本論文係利用大氣壓電漿技術以化學氣相沉積(CVD)法於高分子基材聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)表面製備類二氧化矽薄膜，藉由本研究期望能有效改善高分子基材表面之抗磨損性及耐刮能力。於本實驗製程中所使用之反應前驅物分別為六甲基二矽氮烷(Hexamethyldisilazane, HMDSN)與六甲基二矽氧烷(Hexamethyldisiloxane, HMDSO)，搭配電漿功率、噴頭至基材表面距離及氧氣添加流率等實驗參數之調變製備薄膜，並藉由薄膜厚度量測儀、FTIR、XPS、AFM、紫外光-可見光光譜儀(UV-VIS)等分析探討薄膜性質變化，最後配合光放射光譜儀(OES)觀察電漿
輝光放電現象，所得之光譜分析將與薄膜性質交互驗證。結果發現，經由大氣壓電漿技術所製備之類二氧化矽薄膜，可發現此薄膜性質乃受氧氣添加流率等實驗參數所影響，藉由適當氧氣添加流率所製備之類二氧化矽薄膜具有良好之無機特性，其C/Si元素比率為0.35，進一步將薄膜製備於高分子基材PC上，其表面鉛筆硬度等級可由6B以下提升至H，而透光度可由89 %提升至93 %，最後，使用大氣壓電漿表面改質技術改善薄膜與PC基材之附著度，比較製程前後可發現薄膜附著度能夠有效提升，該薄膜附著度為100 %。